汽车车身间隙面差在线检测专机丨视比特机器人确认申报2022金辑奖·中国汽

用途:汽车车身间隙面差在线检测专机。

应用领域:服务提供商

创新和优势

技术描述:

针对汽车行业间隙面差检测的需求和检测过程中存在的各种问题，视比特自主研发了汽车车身间隙面差检测专机该视觉测量机综合运用了计算机三维视觉，机器人柔性控制，三维重建，点云匹配等技术为一体，可应用于焊装车间对车身间隙面差进行100%全检专业的在线检测软件和高性能处理器独有的倾斜挠度修正算法，保证测量结果准确，实现整车快速测量该专机有效解决了人工测量误差和生产数据统计分析耗时的问题

独特优势:

1.行业领先的算法优势:自主研发的点云深度学习边缘提取算法，基于局部自适应密度计算的轮廓提取算法，干扰抑制算法，三维元素空隙截面提取算法，空隙方向修正算法，面积差邻域智能提取算法等实现了业界领先的测量精度，并具有传感器要求更低，产品成本更低，灵活性更高的优势

2.机器人柔性控制规划:可以根据汽车的形状和大小生成表面检测路径，并将其转换为机器人控制的运动轨迹，同时根据目标位置和姿态实时动态优化探测路径，保证视觉传感器的最佳成像效果和最快的探测效率。

3.数据追踪和分析:白车身测试结果数据可以反馈生产线制造和装配工艺质量的水平和稳定性强大的检测软件专机可以提供年度检测数据，并将本地数据与企业的MES专机互联，协助企业分析影响制造和装配精度的原因

4.双100%检测:在有限的生产时间内可完成100%目标在线检测，同时，可以在固定的检测节拍内完成目标100%特征点的检测在线检测，同时，可以在固定的检测节拍内完成目标100%特征点的检测

应用场景:

汽车焊装车间车身在线测量与检测。

未来:

作为体现国家综合工业实力水平的汽车产业，无疑已经成为工业4.0时代制造业升级的龙头该产品可替代传统的人工测量方法，可在50秒内完成白车身间隙面差所有关键点的测量通过AI机器视觉在线检测技术，减少次品流向下一道工序，并通过数据统计分析，为全线工艺优化提供指导，帮助工厂降本增效市场前景极其可观

金奖系列简介: